?固熔爐是一種用于對金屬材料進行熱處理的設(shè)備。固熔爐通過加熱元件對爐膛內(nèi)部進行加熱，使爐內(nèi)溫度升高到設(shè)定的工藝溫度范圍。金屬材料被放置在爐膛內(nèi)，在高溫環(huán)境下，材料內(nèi)部的原子獲得足夠的能量，發(fā)生擴散、再結(jié)晶等物理過程，從而改變材料的組織結(jié)構(gòu)和性能，達到提高材料強度、硬度、韌性等目的，或者消除材料的內(nèi)應(yīng)力、改善加工性能等。
那么接下來，小編總結(jié)一下固熔爐在以下幾種情況下通常需要更換加熱元件：
加熱元件損壞
物理損壞：加熱元件在長期使用過程中，可能會因受到機械碰撞、振動等外力作用而發(fā)生斷裂、變形或破損。例如，在物料進出爐膛時，不小心碰撞到加熱元件，或者設(shè)備運行過程中的振動導致加熱元件的支撐結(jié)構(gòu)松動，進而使加熱元件損壞，這種情況下就需要及時更換。
過熱燒毀：如果固熔爐的溫度控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如溫度傳感器失靈、控制器失控等，可能會導致加熱元件持續(xù)通電加熱，溫度過高而燒毀。此外，加熱元件自身的質(zhì)量問題，如局部電阻不均勻，也可能造成局部過熱燒毀，此時必須更換新的加熱元件。
化學腐蝕：當固熔爐所處的工作環(huán)境中存在腐蝕性氣體或物質(zhì)時，加熱元件可能會受到化學腐蝕。例如，在一些處理特殊金屬材料的固熔爐中，會產(chǎn)生含有腐蝕性成分的揮發(fā)物，這些物質(zhì)會侵蝕加熱元件的表面，使其性能下降、電阻增大，甚至出現(xiàn)穿孔、斷裂等損壞現(xiàn)象，需要進行更換。
加熱元件老化
長時間使用：加熱元件在長期高溫環(huán)境下工作，其內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)會逐漸發(fā)生變化，導致電阻增大、發(fā)熱效率降低。一般來說，電阻絲加熱元件的使用壽命通常在數(shù)千小時到上萬小時不等，硅碳棒加熱元件的壽命也會隨著使用時間的增加而縮短，當超過其正常使用壽命后，即使沒有明顯的損壞跡象，也應(yīng)考慮更換，以保證固熔爐的加熱效果和生產(chǎn)效率。
頻繁啟停：固熔爐在頻繁的啟動和停止過程中，加熱元件會經(jīng)歷快速的溫度變化，這種熱應(yīng)力的反復作用會加速加熱元件的老化。例如，一些生產(chǎn)任務(wù)不連續(xù)的固熔爐，每天需要多次啟停，長期如此，加熱元件會出現(xiàn)裂紋、脆化等老化現(xiàn)象，影響其正常使用，需要更換。
加熱效果下降
功率不足：隨著生產(chǎn)工藝的升級或處理材料的變化，對固熔爐的加熱功率要求可能會提高。如果現(xiàn)有的加熱元件無法滿足新的加熱功率需求，即使加熱元件本身沒有損壞或明顯老化，也需要更換為功率更大的加熱元件，以確保爐膛能夠達到所需的溫度和加熱速度。
溫度不均勻：當發(fā)現(xiàn)固熔爐爐膛內(nèi)的溫度均勻性明顯變差，經(jīng)過檢查排除了其他因素（如爐膛結(jié)構(gòu)損壞、物料放置不合理等）后，可能是加熱元件的性能差異或局部損壞導致的。這種情況下，為了保證熱處理質(zhì)量，需要更換加熱元件來恢復爐膛的溫度均勻性。
設(shè)備升級改造
技術(shù)更新：隨著加熱技術(shù)的不斷發(fā)展，新型的加熱元件具有更高的加熱效率、更好的溫度均勻性、更長的使用壽命或更節(jié)能等優(yōu)點。在對固熔爐進行技術(shù)升級改造時，為了提高設(shè)備的性能和競爭力，會選擇更換為新型的加熱元件，如將傳統(tǒng)的電阻絲加熱元件更換為更為先進的電磁感應(yīng)加熱元件或遠紅外加熱元件等。
工藝調(diào)整：當生產(chǎn)工藝發(fā)生重大調(diào)整，對加熱元件的特性有新的要求時，也需要更換加熱元件。例如，從處理普通碳鋼改為處理不銹鋼材料，可能需要更換具有更好抗氧化性能的加熱元件，以適應(yīng)新的工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的正常運行。