軋鋼加熱爐是鋼鐵生產(chǎn)、機(jī)械制造、船舶制造等工業(yè)領(lǐng)域的重要加熱設(shè)備，它通過電加熱、燃?xì)饧訜?、燃油加熱等方式將冷卻的鋼坯加熱至所需溫度，以便進(jìn)行軋制、鍛造等后續(xù)工序。

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軋鋼加熱爐的加熱原理主要是利用燃料（如煤、油、氣）燃燒產(chǎn)生的熱量，通過爐膛內(nèi)的輻射和對(duì)流方式將熱量傳遞給鋼坯，鋼坯在爐內(nèi)逐漸升溫，達(dá)到適合軋制的溫度（如奧氏體組織）從而提高其塑性、降低變形抗力，使鋼坯在軋制過程中更容易變形，并獲得更好的加工效果。
軋鋼加熱爐是一個(gè)復(fù)雜的熱工設(shè)備，主要由以下幾個(gè)部分組成：
爐膛與爐襯：爐膛是由爐墻、爐頂和爐底圍成的空間，是對(duì)鋼坯進(jìn)行加熱的地方，爐墻、爐頂、爐底通稱爐襯，用于保護(hù)爐膛結(jié)構(gòu)并減少熱量散失。
燃料系統(tǒng)：提供燃燒所需的燃料，如煤、油、氣等。
供風(fēng)系統(tǒng)：為燃料燃燒提供必要的空氣，以保證燃燒充分。
排煙系統(tǒng)：將燃燒產(chǎn)生的廢氣排出爐外，同時(shí)回收部分余熱。
冷卻系統(tǒng)：對(duì)爐膛和關(guān)鍵部件進(jìn)行冷卻，以防止過熱損壞。
余熱利用裝置：回收排煙中的余熱，用于預(yù)熱空氣或水等，提高能源利用效率。
裝出料設(shè)備：用于鋼坯的裝爐和出爐，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
檢測(cè)及調(diào)節(jié)裝置：對(duì)爐膛溫度、鋼坯溫度、爐壓等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)節(jié)，以保證加熱質(zhì)量。
電子計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)加熱爐的自動(dòng)化控制和智能化管理。