鋁合金固熔爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時(shí)間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。

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下面看一下使用鋁合金固熔爐日常操作步驟是什么呢？
一、鋁合金固熔爐操作者必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，并經(jīng)考核后方可上崗。
二、開爐安全規(guī)程：
1．鋁合金熔鋁電爐開爐前必須對(duì)電器、機(jī)械進(jìn)行常規(guī)檢查，電器與設(shè)備必須完好，接地牢靠；
2．將氨分解爐開正常。要保證氣量的正常供給
3．退火爐溫達(dá)到200℃時(shí)，開始通冷卻水
4．爐溫到600℃時(shí)通N2,并用N2清洗爐膛
5．當(dāng)爐溫達(dá)到800℃時(shí)，爐內(nèi)含氧量小于0。5％時(shí)，通氨分解氣
6．嚴(yán)格禁止倒鋼帶
7．每次停爐后必須將H2、N2軟管拆開
8．工作廠地嚴(yán)禁煙火
三、停爐安全規(guī)程
1．切斷各加熱區(qū)電源，停電降溫（100℃/次）。各區(qū)溫度均衡下降。
2．爐溫降到800℃時(shí)，將氨分解氣換成氮?dú)?。待前排空管火滅后，繼續(xù)用小流量氮?dú)馇逑礌t堂到600℃時(shí)停止充氮?dú)狻?br>3．爐溫降到300℃時(shí)停風(fēng)機(jī)。
4．爐溫降到200℃時(shí)停水。
5．退火爐工作完畢，爐中應(yīng)留有引帶，準(zhǔn)備下次開爐使用。
四、萬一發(fā)生斷電事故，在5分鐘內(nèi)能解決通電，爐內(nèi)可充少量氮?dú)猓駝t按停爐安全規(guī)程執(zhí)行，如斷氨分解氣則立即以12m3/h流量的氮?dú)庀驙t內(nèi)輸送，保證爐內(nèi)氣氛的正常壓力并停爐。